南康一體化消防水箱安裝

1.水泵一體化套水泵運到現(xiàn)場，附帶底座者已裝好電動機，找平底座吋可不必卸下水泵和電機。 

2.將底座放在地基上，在地腳螺釘附近墊楔形墊鐵，將底座墊高約20-40毫米，準備找平后填充水螺漿之用。 

3.用水平儀檢査底座的水平度，找平后扳緊地腳螺母用水泥漿填充底座。 

4.經(jīng)3-4天水泥干固后，再檢査一下水平度。 

5.將底座的支持平面、水泵腳、電機腳的平面上的污物洗清除；并把水泵和電機放到底座上。 

6.調整泵軸水平，找平后適當上緊螺母，以防走動，待調節(jié)完畢后再安裝電機，在不合水平處墊以鐵板, 泵和聯(lián)軸器之間留有一定間隙。 

7.把平尺放在聯(lián)軸器上，檢査水泵軸心線與電機軸心線是否重合，若不重臺，在電機或泵的腳下墊以薄片,使兩個聯(lián)軸器外圓與平尺相平。然后取出墊的幾片薄鐵片。用經(jīng)過刨制的整塊鐵板來代替鐵片。并重新檢査安裝情況。

1、螺栓連接無焊縫——模板與模板、鋼結構骨架以及各配件之間全部采用熱鍍鋅螺栓擰接，故而避免了焊接后防腐處理難度大易生銹的缺點；沒有橫向拼接縫。 

2、壽命長——全部受力件材料采用2.5mm-3.5mm熱鍍鋅和0.4mm-0.5mmSUS304-2B不銹鋼材質且全部采用無焊接組裝，密封材料采用EPDM三元乙丙橡膠。 

水池外表采用環(huán)氧煤瀝青防腐。池體內外采用雙層防腐（瀝青層+外熱鍍鋅層+內熱鍍鋅層+不銹鋼層）,若在運輸過程或者安裝過程中出現(xiàn)鍍鋅層破壞，則采用環(huán)氧富鋅+環(huán)氧玻璃鱗片重度防腐。故而使用壽命長達70年以上；

3、安裝工期短——拼接模壓塊，水池安裝15天左右即可完工放水使用；

4、整體式安裝——模板與模板之間的縫隙采用EPDM三元乙丙橡膠密封材料；

5、成本不高——與鋼筋混凝土水池造價有可比性，甚至節(jié)省30%

6、隨意變換規(guī)格大小——可根據(jù)用戶需要組裝1-20000m3，甚至無窮大的水箱（水池）。

7、達到水質要求——因池體的內側采用食品級SUS304-2B不銹鋼材質；

8、消防泵站強度高——產品結構設計是由設計院鋼結構工程師設計，頂部壓力、側向壓力均按100kN/㎡計算且按無水計算；頂部壓力、側向壓力傳給箱體再傳給箱體內的鋼結構骨架。

9、節(jié)能環(huán)保——該產品可以二次利用和再生，滿足現(xiàn)行國家環(huán)保標準規(guī)定；

10、售后服務——我公司生產的該產品原材料質量嚴格按照國標要求驗收，安裝嚴格按照企業(yè)標準執(zhí)行，故而無需售后服務。

11、用戶與供應商之間溝通方便：可根據(jù)施工單位現(xiàn)場開孔，且接管采用無焊接連接。

 南康一體化消防水箱安裝

一、復合式BDF模塊使用熱浸鋅鋼板3mm與0.4mm304/2B食品級不銹鋼板通過設備壓制復合成型，使其緊密配合，從而達到鋼板材質的強度、不銹鋼的耐腐蝕性能等要求。

二、壓制成型后通過設備進行沖孔成型，達到標準模塊的拼裝要求。

三、現(xiàn)場組裝、基礎槽鋼選用10#國標熱浸處理，每道梁1米間距組合而成以此類推。

四、按照圖集及技術要求進行組裝，用Φ10*30熱浸鋅螺絲與環(huán)保耐水抗老化膠條組裝而成，水箱組裝成型后，進行拉筋及頂柱的安裝。拉筋選用Φ48的熱浸鋅對拉，沒1米縱橫交叉安裝。頂柱選用Φ48的熱浸鋅管每平方4根均布密封處理。

五、根據(jù)泵站安裝泵房、泵房外表螺絲，安裝完成后檢查并驗收，確保全部緊固無遺漏。

六、清理水箱內所有剩余的配件及垃圾。

七、覆土并做好現(xiàn)場準備工作。

1、組合大小任意性。可根據(jù)用戶需要組裝0.125-1000立方米水箱。

2、水箱密封采用專門研制的定型產品-密封帶,該密封帶具有無毒、耐水、耐氧化密封性能好等優(yōu)點。使用壽命達50年以上。

3、水箱衛(wèi)生條件好。同水接觸部分采用優(yōu)質不銹鋼板材模壓成形。

4、水箱結構強度高。增強部分采用鍍鋅鋼板模壓成形。

5、適用性強,耐蝕性強,使用壽命長。模塊采用模塊復合式,并采用螺絲裝接。避免高溫焊接不銹鋼嚴重脫鉻易銹蝕的缺點。

6、水箱模塊拆裝方便。拆卸后扔可任意組合。

7、適用性強,安裝方便,無需專用設備。

8、環(huán)保節(jié)能、無二次污染。

9、外表顏色多樣性。可根據(jù)用戶要求任意選擇水箱外表顏色。

10、泵房位置由需方要求（宜放箱體頂部），挖坑、基礎、覆土都有需方負責，泵房內常規(guī)用12號工字鋼加固（主要看水箱大小）

耐腐蝕：耐壓一般在6.4MPa以下具有耐壓 、耐腐蝕、抗老化、使用壽命長等優(yōu)點。且具有重量輕、強度高、防滲、隔熱、絕緣、無毒和表面光滑等。